
Когда слышишь ?ткань с экологическим сертификатом?, первое, что приходит в голову — это, наверное, какой-то дорогой хлопок с красивым значком на бирке. Многие, особенно те, кто только начинает работать с текстилем, думают, что это в основном про сырьё: органический хлопок, переработанный полиэстер. Но на деле всё гораздо глубже и, честно говоря, запутаннее. Я долгое время сам считал, что если есть сертификат, скажем, Oeko-Tex Standard 100, то всё — продукт ?чистый?, и можно спокойно работать. Пока не столкнулся с ситуацией, когда партия ткани с таким вот сертификатом вызвала вопросы у заказчика по поводу запаха после промывки. Оказалось, сертификация — это не финальная точка, а скорее карта, по которой ещё нужно правильно пройти.
В нашем деле, в ООО Синтай Шуя Коммерческая Торговля, мы работаем с очень разным материалом. Да, у нас есть и 100% хлопковая печатная ткань, которая чаще всего ассоциируется с экологичностью. Но когда речь заходит о медицинских и защитных тканях, или о тех же специализированных тканях с антимикробными функциями, критерии меняются. Экологический сертификат здесь — это уже не просто подтверждение отсутствия вредных веществ в самом волокне. Это целая система оценки жизненного цикла: какие химикаты использовались при окрашивании или придании тех самых защитных свойств, как они ведут себя в процессе эксплуатации и, что критично, при утилизации.
Вот, к примеру, антимикробная пропитка. Можно сделать её на основе соединений серебра — вроде бы безопасно. Но если технология нанесения не отработана, частицы могут вымываться при первой же стирке, и тогда вся ?экологичность? полотна сводится на нет, более того, это может дать тот самый посторонний запах. Мы на своей площадке cn-shuya.ru стараемся такие нюансы прорабатывать на этапе отбора поставщиков сырья, но идеальных решений нет. Приходится постоянно балансировать между функциональностью, стоимостью и тем самым ?зелёным? статусом.
Частая ошибка — считать, что если ткань имеет сертификат, то она автоматически подходит для любого ?осознанного? производства. Допустим, у нас есть отбеленная ткань. Сам процесс отбеливания — очень химически затратный. Получить на такой материал серьёзный экосертификат — это высший пилотаж, который означает, что производитель сумел минимизировать и контролировать все стоки, выбросы, использовать более безопасные реагенты. Это сразу сказывается на цене. И когда клиент хочет и дёшево, и ?экологично? — приходится долго объяснять, что эти два понятия в реальном производственном цехе часто противоречат друг другу.
Работая с тканями с экологическим сертификатом, быстро понимаешь, что главная головная боль — это не сам сертификат, а его ?след?. Имею в виду прослеживаемость цепочки. Допустим, мы закупаем сертифицированную пряжу. Но дальше она идёт на наше производство, где мы её красим, наносим принт, обрабатываем. Каждая из этих операций должна быть либо сертифицирована отдельно (что бывает редко), либо проводиться по стандартам, не нарушающим изначальный статус материала. На практике это означает жёсткий контроль за всеми химикатами в цеху. Мы, например, для своей полиэстер-хлопковой печатной ткани перешли на определённые типы пигментных печатных паст, хотя они дороже и немного сложнее в работе — но они входят в разрешённые перечни по стандарту Oeko-Tex.
Был у нас один неприятный опыт с фланелевой тканью. Материал был прекрасный, мягкий, сертификат у поставщика имелся. Но когда мы начали крупную партию, возникли проблемы со стабильностью окраски после многократных домашних стирок. Клиент вернулся с претензией. Стали разбираться: сертификат подтверждал отсутствие вредных веществ на момент производства, но не давал гарантий по устойчивости красителей к истиранию и частым стиркам. Пришлось признать, что мы не до конца учли сферу применения — для детской фланели, где стирки ежедневные, нужен был не просто общий экосертификат, а более узкий, учитывающий именно эти параметры износостойкости. Урок дорогой, но ценный.
Ещё один момент, о котором мало говорят, — это логистика и хранение. Сертифицированную ткань нельзя просто хранить в одном помещении с обычной, где могут использоваться, условно говоря, агрессивные пропитки для другой продукции. Возможна миграция веществ. Мы сейчас для таких материалов выделили отдельную секцию на складе. Кажется мелочью, но без этого весь смысл сертификации теряется — ткань может банально ?натянуть? посторонних химикатов из воздуха.
Особенно интересно и сложно всё становится со специализированными тканями. Возьмём линейку медицинских тканей или тканей с противогрибковыми функциями. Здесь экологический сертификат — это часто компромисс. Сама функция (та же антимикробная) достигается за счёт химической модификации волокна или нанесения покрытия. Задача — найти такую технологию, которая, с одной стороны, была бы эффективной и долговечной, а с другой — не использовала бы, например, соединения триклозана или других веществ, запрещённых строгими экостандартами.
Мы в ООО Синтай Шуя Коммерческая Торговля экспериментировали с несколькими поставщиками таких технологий. Один предлагал очень эффективное, с точки зрения медицины, решение, но его основное действующее вещество вызывало вопросы по биоразлагаемости. Другой — более ?мягкий? состав, но его эффективность падала после 20-30 стирок. В итоге для разных заказов мы теперь используем разные решения. Для одноразовых медицинских изделий допустим один подход (где важнее именно барьерная функция во время использования), а для, скажем, постельного белья в санаториях — совершенно другой, где долговечность и полная безопасность при длительном контакте с кожей выходят на первый план.
Это к вопросу о том, что ?экологичный? — не синоним ?натуральный?. Чистая полиэстеровая окрашенная ткань, полученная из переработанных ПЭТ-бутылок и окрашенная по технологии, снижающей водопотребление на 60%, при всём своём синтетическом происхождении, может иметь гораздо более весомый экологический сертификат (типа GRS — Global Recycled Standard), чем натуральный хлопок, выращенный с огромным расходом воды и пестицидов. На сайте cn-shuya.ru мы стараемся это объяснять, но вживую, в переговорах, на это уходят часы.
Спрос на ткань с экологическим сертификатом растёт, но он очень неоднородный. Условно можно разделить клиентов на три группы. Первые — это крупные ритейлеры или европейские бренды, у которых есть жёсткие корпоративные стандарты. Им нужен не просто сертификат, а полный пакет документов: отчёты о тестах, данные о цепочке поставок, иногда даже аудит производства. Для них сертификат — это обязательный входной билет. Вторая группа — это средние компании, которые хотят ?быть в тренде? и добавляют в коллекцию несколько ?устойчивых? позиций. Они часто плохо разбираются в тонкостях, для них важен сам значок на этикетке. И третьи — это те, кто действительно глубоко погружён в тему устойчивого развития, они задают самые каверзные вопросы, например, про углеродный след транспортировки ткани из Китая в Россию.
С первой и третьей группой работать профессионально интересно, хотя и трудно. Со второй — иногда тяжело морально, потому что часто они ищут просто недорогой способ поставить галочку ?у нас есть экоткань?. Приходится постоянно проводить ликбез, объяснять, что если мы возьмём дешёвую основу и нанесём на неё сертифицированную краску, то общий продукт сертифицированным не станет. Что система не работает выборочно.
Интересный тренд последнего времени — запрос на локальность. Некоторые клиенты стали спрашивать, можем ли мы обеспечить не только экосертификат на ткань, но и чтобы все этапы, включая пошив, проходили в радиусе, скажем, 500 км для сокращения логистического следа. Пока это скорее единичные случаи, но направление мысли показательное. Это уже следующий уровень после простого наличия сертификата в папке.
Итак, что в сухом остатке? Ткань с экологическим сертификатом — это не продукт, а процесс. Длинный, сложный, часто неочевидный. Это постоянный выбор: между эффективностью и безопасностью, между стоимостью и принципами, между тем, что написано в красивой брошюре, и тем, что происходит в реальном цеху при температуре 130 градусов на красильной машине.
Для нашей компании это направление — не просто маркетинговая история. Это практическая работа по перестройке части процессов, по обучению технологов, по выстраиванию новых, более прозрачных отношений с поставщиками сырья. Мы продолжаем сталкиваться с проблемами: то краситель не той партии пришёл, то новый стандарт вышел и нужно пересматривать всю документацию. Но иначе нельзя. Потому что в конечном счёте, даже если отбросить все тренды, речь идёт о качестве и ответственности продукта, который в итоге оказывается рядом с человеком.
Будущее, я думаю, не за тем, чтобы у всех тканей были сертификаты — это утопия. Будущее за тем, чтобы сама система производства и потребления текстиля стала более осмысленной. А сертификат — это один из инструментов, довольно грубый, но пока необходимый, чтобы в этом разобраться. Главное — не забывать, ради чего всё это: ради того, чтобы ткань была не только красивой и функциональной, но и по-настоящему безопасной на всех этапах своего пути. Всё остальное — детали, хоть и очень важные.